İşlemciler bilgisayarların kalbini oluşturmaktadır. Diğer adıyla CPU silikondan yapılmaktadır. Çok küçük boyutlardaki işlemciler çok dayanıklı şekilde tasarlanarak piyasaya sürülüyor. En düşük modeli bile, kullanım haline gelene kadar çok detaylı bir süreçten geçiyor.
Piyasada çok sayıda farklı işlemci bulunmaktadır. Bunca karmaşıklığın yanı sıra işlemci üreten firmalar transistor boyunun küçültebilmek için büyük bir çaba veriyor. Bütün işlemci üreten firmalar faklı yollar deniyor.
İşlemcinin Hazır Hale Gelebilmesi İçin Geçtiği Süreçler Silikon Külçeler
Yeryüzünde oksijenden sonra en çok bulunan madde silikon olmakla birlikte çok bulunması her yerde saf halde karşımıza çıkacağı anlamına gelmiyor. Kum tanelerinde bulunan silikonu öncelikle saf hale getiriliyor ve sonra bu silikon 100 gramlık külçeler haline getiriliyor.
Yonga Plakaları
100 gram ağırlığına getirilen ve 30 cm çapında olan silikon külçeleri 1 er milim kalınlığında dilimlenir. Bu dilimlere yonga plakası veya wafer denir. Bu plakaların iyice cilalanması gerekir.
Işığa Dayanıklı Katman
İyice cilalanan ve kesilen yonga plakaları ışığa dayanıklı desenli bir katman ile kaplanır. Böylece iyon bombardımanına maruz kaldığında bu desene göre ortaya bir yapı çıkar.
İyon Bombardımanı
Işığa dayanıklı katman ile kaplanan ve deseni oluşan plakalar. Daha güçlü iyon ışınlarına maruz bırakılarak plakanın iletkenlik özellikleri değiştirilir. Bu sayede bazı bölgeler iletken bazıları ise yalıtkan olur. Bu işlemden sonra ışığa dayanıklı katman çıkarılır.
High-K Dielektrik Madde
İyon bombardımanındaki sonraki işlem ise high-k adlı dielektrik maddedir. Bu maddenin özelliği ve amacı yalıtkan olup elektrik kaçaklarının önlenmesi ve uzun vadede güç açısından daha verimli olması amaçlanır. High-k bir atom boyutu kalınlığındaki katmanlar haline getirilir.
Filtreden Gelen Mikroskobik Desen
High-k katmanının üzerine bu kez de ışığa dayanıklı bir madde eklenir. Plaka döndürülerek bu maddenin her noktaya eşit olarak yayılması sağlanır. Filtrenin şekline göre gelen ışık maddeyi çözer ve böylece ortaya özel bir şekil çıkar.
Filtrenin İzi
Yapılan son işlemden sonra tek bir trasisor görülür. Daha sonra, özel çözücü maddelerde ışıktan etkilenen bölüm silinir.
Son Şekil
Bir sonraki aşamada ise mor ötesi ışıktan etkilenmeyen kısmı ve alt sırada bulunan high-k’ yi çözen bir madde kullanılır.
Kutular Hazır
Üreticiler işlemcileri özel kutulara koyarak kullanıcılara ulaştırır.
0 Yorum